小口徑友發(fā)螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝

　　伴隨著科技的發(fā)展，友發(fā)螺旋管也進(jìn)到大家的眼界，而且應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)展。如化工、石油工業(yè)、自來(lái)水工程都將使用友發(fā)螺旋管，而口徑小友發(fā)螺旋管便是規(guī)格程稍小的友發(fā)螺旋管。要想更進(jìn)一步的掌握口徑小友發(fā)螺旋管就需要先掌握其生產(chǎn)工藝流程。下邊人們就重點(diǎn)介紹一下小口徑鋼管的生產(chǎn)工藝流程?？趶叫∮寻l(fā)螺旋鋼管也稱友發(fā)螺旋管或者是螺旋焊接鋼管，是由低碳素鋼或者是低合金鋼帶鋼按一定的螺旋的視角(叫成形角)疊成管料，然后再將管縫電焊焊接下去做成的，它能用較窄熱軋帶鋼生產(chǎn)制造大孔徑無(wú)縫鋼管。1、原料即熱軋帶鋼卷，焊條，助焊劑。在資金投入前必須通過(guò)嚴(yán)格的理化檢測(cè)。2、熱軋帶鋼首尾連接，選用拉絲或雙絲電弧焊接，在疊成無(wú)縫鋼管后選用自動(dòng)埋弧焊焊補(bǔ)。成形前，熱軋帶鋼通過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理運(yùn)輸和予彎邊解決。3、線持續(xù)超音波全自動(dòng)傷儀查驗(yàn)，確保了100%的螺旋式焊接的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)普及率。若有缺點(diǎn)，自動(dòng)報(bào)警并噴漆標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)工人依此及時(shí)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，立即清除缺點(diǎn)。4、選用氣體等離子切割將無(wú)縫鋼管切割成單條。5、弄成單條無(wú)縫鋼管后，每次無(wú)縫鋼管都需要開(kāi)展嚴(yán)格的全檢規(guī)章制度，查驗(yàn)焊接的物理性能，有機(jī)化學(xué)成分，融合情況，管材表層質(zhì)量及其通過(guò)無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)，保障制管加工工藝達(dá)標(biāo)后，能夠宣布資金投入生產(chǎn)制造。6、選用電接點(diǎn)壓力表操縱皮帶輸送機(jī)兩側(cè)壓下去液壓缸的工作壓力，保證了熱軋帶鋼的穩(wěn)定傳送。選用外控或內(nèi)部控制輥式成形。7、選用焊接空隙控制裝置來(lái)確保焊接空隙達(dá)到焊接要求，管經(jīng)，錯(cuò)邊量和焊接空隙都獲得嚴(yán)格的操縱。8、每根無(wú)縫鋼管通過(guò)靜水壓力實(shí)驗(yàn)，負(fù)擔(dān)選用軸向密封性。試驗(yàn)壓力和時(shí)長(zhǎng)都由無(wú)縫鋼管壓力微型機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)控。實(shí)驗(yàn)主要參數(shù)自動(dòng)打印紀(jì)錄。9、管端機(jī)械加工制造，使端口垂直角度，坡嘴角和鈍邊獲得精確操縱。10、焊接上面有持續(xù)聲波頻率探傷檢測(cè)標(biāo)識(shí)的位置，通過(guò)人工超音波和X射線復(fù)診，如確實(shí)有缺點(diǎn)，通過(guò)修復(fù)后，再度通過(guò)高質(zhì)量檢測(cè)，直至確定缺點(diǎn)早已清除。11、冷軋帶鋼對(duì)接焊焊接及與螺旋式焊接交叉的丁型連接頭的所屬管，所有通過(guò)X射線電視機(jī)或拍片檢查。好啦，之上便是口徑小友發(fā)螺旋管的生產(chǎn)工藝流程，堅(jiān)信大伙兒都對(duì)口徑小友發(fā)螺旋管擁有一定的掌握。因?yàn)樗a(chǎn)工藝流程以及繁雜，因?yàn)楸ＷC其品質(zhì)通關(guān)，每到工藝流程都要嚴(yán)格監(jiān)督。